Rozwiązania w zakresie odzysku energii

Przemysłowe systemy chłodzenia obejmują różne możliwości wychwytywania ciepła odpadowego, które w normalnych warunkach jest odprowadzane do atmosfery, albo poprzez chłodnice suche, albo wieże chłodnicze zlokalizowane na dachu budynku.
Zamiast korzystać z urządzeń chłodniczych zasilanych bezpośrednio energią elektryczną, warto zastosować pompę ciepła, aby odzyskane ciepło można było wykorzystać do ogrzewania budynku, przygotowania ciepłej wody użytkowej lub gdzie indziej, bezpośrednio do produkcji.

Jednym z najczęstszych błędów operatora instalacji parowej jest niewykorzystanie pełnego potencjału kondensatu. Kiedy pozwalając kondensatowi spłynąć bezpośrednio do kanalizacji, automatycznie tracimy energię i wysiłek, który w to włożyliśmy. Kondensat = woda, energia, chemikalia do uzdatniania wody i sole, usługi. Nie pozwól, aby ten niezwykle zaradny proces opuścił twoją fabrykę.
Oprócz ponownego wykorzystania, poprzez zwrot kondensatu, istnieją również alternatywne sposoby wychwytywania całego nadmiaru zawartego ciepła – odzyskiwanie pary rozprężnej z kondensatu, wykorzystanie energii cieplnej z zanieczyszczonego kondensatu i wiele innych.

Gdy, sprężony kondensat – jest uwalniany do niższego ciśnienia, na przykład: ciśnienie atmosferyczne, i zacznie parować, co oznacza, że będziesz mieć teraz zarówno kondensat w postaci płynnej, jak i parę w postaci gazowej w rurociągu lub w zbiorniku. Zwykle ta para rozprężna jest odprowadzana przez rurociągi wentylacyjne, ale nie musi tak być. Istnieje możliwość wyłapania tej pary i odesłania jej z powrotem do systemu – można to zrobić za pomocą wymiennika ciepła, specjalnego skraplacza pary błyskawicznej lub wielu innych opcji.

Możemy zaproponować różne rozwiązania polegające na wychwytywaniu ciepła odpadowego ze spalin przed wejściem do komina. Można to zrobić za pomocą prostego ekonomizera lub kotła spalinowego. Ekonomizer gazów spalinowych to w zasadzie specjalne rozwiązanie w postaci wymiennika ciepła, zaprojektowane tak, aby pasowało do konkretnych potrzeb – wymagań pomieszczenia, istniejącej konstrukcji i projektu kotła i palnika, używanych materiałów i procesu, w którym należy umieścić ciepło.

Ekonomizery można montować zarówno do kotła parowego, jak i do kotła wodnego. Ekonomizer można wykonać w różnych fazach, co oznacza, że nawet jeśli masz już „gorący eko”, zawsze jest miejsce na więcej.

Temperatura spalin może być niższa nawet do 40°C, wydajność przy tym nie ma ograniczeń.

Większość gałęzi przemysłu wykorzystuje sprężone powietrze do uruchamiania siłowników i bezpośredniej obsługi procesów.
Układ sprężania powietrza zużywa dużo energii elektrycznej, a podczas tego procesu powstaje dużo nadmiaru ciepła, które nie jest mądrze wykorzystywane.
Zwykle ciepło odpadowe z procesu sprężania jest schładzane na zewnątrz przy użyciu powietrza atmosferycznego, przy użyciu suchych chłodnic lub wież chłodniczych.
Istnieje rozwiązanie polegające na odesłaniu nadmiaru ciepła z oleju sprężarkowego lub powietrza z powrotem do fabryki – wykorzystując to do wstępnego podgrzania procesu, samych pomieszczeń fabryki lub ciepłej wody użytkowej.

Odzyskiwanie ciepła może być czymś bardzo prostym i wynikać bezpośrednio z procesu stosowanego w Twojej konkretnej branży.
To całkiem codzienne życie w fabryce, gdzie jednocześnie istnieje potrzeba wstępnego podgrzewania, głównego ogrzewania i chłodzenia produktu.
Dlaczego nie połączyć całego procesu w inteligentną i wydajną całość? Dlaczego nie wykorzystać energii odpadowej w fazie chłodzenia produktu, poprzez wstępne podgrzanie innej części procesu?
Wszystko to zależy w dużym stopniu od przypadku i musi być zaprojektowane indywidualnie w każdym przypadku, ale ogólnie rzecz biorąc, chodzi o stworzenie unikalnego rozwiązania w postaci: połączenia sektorów wewnątrz fabryki.